Существует множество методов производства плакированных листов, таких как прокатка, литье, порошковая металлургия и сварка. Однако применение этих методов в некоторой степени ограничено, например, в производственном оборудовании, использовании композитных пластин, характеристиках и характеристиках продукции, а экономическая выгода невелика, а инженерная применимость невелика. По этой причине основные развитые страны мира за последние 20 лет вложили много человеческих и материальных ресурсов в исследование технологии сварки взрывом и применили эту передовую технологию для производства различных комбинаций металлических композитных пластин, тем самым преодолевая ограничения и недостатки вышеупомянутых технологических процессов и открывают новые возможности для производства и применения металлоплакированных листов.
Сварка взрывом — это процесс, в котором взрывная детонация используется в качестве источника энергии для покрытия поверхности выбранных металлических пластин металлическими листами различных свойств. Новый материал, который объединяет два или более материалов в один с помощью этого метода, называется взрывчатой композитной плитой. Очевидное отличие основного принципа сварки взрывом от других методов проявляется в высоком давлении, превышающем предел текучести металлических материалов более чем в 10 раз. Мгновенный характер процесса обработки составляет порядка микросекунд, а локальность нагрузки отражается на локальности и подвижности точки столкновения. Интерфейс композита представляет собой волнистую связь, которая по сути представляет собой твердофазную металлургическую связь, полностью отличающуюся от других химических процессов.
Преимущества металлических взрывокомпозитных пластин
(1) Характеристики взрывокомпозитных панелей превосходны, они могут выдерживать холодную и горячую обработку, а соотношение толщин комбинации материалов не изменяется во время обработки.
(2) Прочность сцепления взрывной плиты очень высока. Обычно выше, чем нижнее значение в композиционном материале, эксперименты показали, что разрушение при сдвиге обычно происходит в металлах с более низкой прочностью, чего трудно достичь обычными методами.
(3) Сильная применимость к комбинациям материалов. Сварка взрывом завершается мгновенно, а чрезвычайно высокое давление столкновения вызывает серьезную деформацию границы композита. В то же время существует и эффект самоочищения струи. Следовательно, металлы или сплавы с совершенно разными физическими свойствами, такими как температура плавления, плотность, прочность и коэффициент линейного расширения, также могут образовывать прочные волнистые металлургические связи. В настоящее время достигнуто более 300 комбинаций материалов, что несравнимо с другими методами.
(4) Сварка взрывом имеет высокую гибкость в размере, форме и производственной партии поверхности пластины: от небольшой площади (более десяти квадратных сантиметров) до большой площади (более десяти квадратных метров). Нет требований к соотношению толщины композитной пластины, которое можно выбирать произвольно. Его можно комбинировать с толстыми трубчатыми пластинами теплообменников, кожуховыми пластинами или даже листами металлической фольги.
(5) Сварка взрывом — это процесс холодной обработки, который не меняет состав и состояние материала, поэтому материал можно обрабатывать отдельно перед соединением в соответствии с фактическими потребностями.
(6) Процесс сварки взрывом относительно прост в эксплуатации, не требует сложных комплектов оборудования и энергоемок. (7) В условиях вакуума конструкция футеровки не пригодна для использования, особенно для крупного оборудования, которое должно выдерживать вес внутренних компонентов. Использование взрывоопасных композитных панелей действительно может хорошо решить эти проблемы.
