Причина масштабирования
Причины вынужденного отключения и обслуживания GGH от накипи до серьезной закупорки пор многогранны, в основном зависят от свойств входящих и выходящих флюидов дымовых газов, процессов управления и даже мер оперативного удаления накипи, принимаемых пользователями.
1.1 Пыль, образующаяся в дымовых газах выше по потоку
Пыль, принесенная восходящим дымовым газом, при входе в GGH в различной степени прилипает к поверхности теплообменного элемента. После онлайн-очистки водой под высоким давлением и продувкой паром подавляющее большинство неплотно прилипшей золы и окалины очищается и удаляется. Небольшое количество неудаленной золы и накипи более прочно прилипает благодаря промывочной воде под высоким давлением и влажным дымовым газам из абсорбционной колонны. Когда GGH переносится в исходный дымовой газ (сторона с высокой температурой), при высоких температурах образуется более твердая грязь. Этот цикл накапливается со временем, и количество грязи накапливается все больше и больше, влияя на работу системы и затрудняя ее обработку.
1.2 Пульпа, приносимая влажными дымовыми газами
Влажный дымовой газ из абсорбционной колонны приносит шлам. Из-за сложности удаления шлама из влажных дымовых газов и накопления его на обогревателе канал антизапотевателя становится более узким. Таким образом, увеличивается скорость потока влажного дымового газа и увеличивается количество суспензии, переносимой насыщенным влажным дымовым газом. Когда эти насыщенные влажные дымовые газы проходят через высокотемпературную теплоаккумулирующую пластину GGH, влага суспензии испаряется, а остаточные твердые частицы прилипают к теплоаккумулирующей пластине, образуя чрезвычайно твердую грязь.
1.3 Слишком высокий уровень суспензии в абсорбционной башне
Когда уровень жидкости в абсорбционной башне выше, чем на входе исходного дымового газа, суспензия в абсорбционной башне будет течь обратно в GGH через исходный дымовой газ. В этом случае разница давлений GGH резко увеличится за короткий промежуток времени. В то же время качество суспензии абсорбционной колонны снижается, суспензия пузырится, количество суспензии, уносимой влажными дымовыми газами, увеличивается, а общее количество, поступающее в GGH, увеличивается, ускоряя скорость отложения на пластинах теплового хранения GGH.
1.4 Состав грязи
Из-за различных типов используемого угля и условий эксплуатации на каждой электростанции состав накипи GGH также различен.
2 Процесс очистки
2.1 Поставляется с оборудованием для подачи воды и пара под высоким давлением для онлайн-очистки.
Как правило, пользователи GGH разработали и установили онлайновые устройства для продувки водой и паром под высоким давлением. Согласно эксплуатационным требованиям ГГХ, промывку водой под высоким давлением и продувку паром следует запускать через регулярные промежутки времени в каждую смену. Этот тип очистки и удаления накипи очень ограничен и каждый раз позволяет удалить только большую часть скопившейся пыли. Небольшое количество пыли все равно будет прилипать к поверхности теплообменного элемента и постепенно накапливаться. Эта онлайн-продувка может эффективно продлить время использования GGH.
Когда накипь настолько серьезна, что почти блокирует или блокирует, этот метод онлайн-промывки практически неэффективен, и необходимо рассмотреть другие методы для полного удаления накипи.
2. 2 Stop GGH для промывки водой под высоким давлением.
После работы GGH в течение определенного периода времени онлайн-промывка больше не соответствует эксплуатационным требованиям. При серьезной блокировке нагрузка агрегата не только не соответствует технологическим показателям, но и становится причиной небезопасных аварий, таких как скачки напряжения и увеличение тока вспомогательного вентилятора, что приводит к отключению. Аварийную очистку можно выполнить, остановив операцию десульфурации, перепуская дымовые газы, закрывая входные и выходные дымовые двери системы GGH без циркуляции дымовых газов и открывая сервисный люк GGH для онлайн-промывки водой под высоким давлением. Время очистки обычно составляет около 60 часов, чтобы устранить зазоры в компонентах аккумулирования тепла GGH. Чтобы предотвратить повреждение эмали теплоаккумулирующих пластин GGH водой под высоким давлением, рекомендуется использовать давление промывочной воды около 45 МПа. Промойте верхнюю и нижнюю части GGH поочередно.
2.3 Выключение без разборки, промывка водой под высоким давлением+химическая очистка. После нескольких промываний водой под высоким давлением накопившуюся грязь на теплоаккумулирующем элементе трудно удалить только водой под высоким давлением. В зависимости от конкретных условий образования накипи и периода обслуживания пользователем, если накипь не очень серьезная и период обслуживания не превышает 15 дней, относительно идеальным процессом очистки может быть использование «химической + промывки водой под высоким давлением», при которой сначала используются химические вещества для удаления накипи. размягчает грязь, а затем использует промывку водой под высоким давлением. При использовании данного процесса очистки, во-первых, необходимо выделить определенное время, около 10 дней, во-вторых, химические вещества не должны разъедать эмаль, углеродистую сталь и антикоррозионные покрытия.
