Благодаря таким характеристикам, как легкий вес, высокая удельная прочность и отличная коррозионная стойкость, титан и его сплавы широко используются в нефтехимической и аэрокосмической областях, таких как различные сосуды под давлением и теплообменники, но титан дорог. Высокая стоимость использования ограничивает область его применения.Плакированная пластина из титановой сталиимеет двойное преимущество производительности и стоимости. Не влияя на коррозионную стойкость и другие характеристики титана, он значительно снижает расход редких металлов и обладает превосходными механическими свойствами стали. Таким образом, пластины, плакированные титаном и сталью, имеют тенденцию постепенно вытеснять титановые сплавы при применении в различных областях.
Разрыв в производительности между титаном и сталью велик. Теплопроводность титана составляет всего 1/6 от стали, а модуль упругости всего 1/2 от стали. Это создает большое препятствие для соединения титана и стали. Композитная технология сварки взрывом является основным процессом производства плакированной титановой стали, ее недостатки и ограничения становятся все более очевидными. Многие ученые в стране и за рубежом провели множество теоретических и экспериментальных исследований процесса производства плакированной титановой стали, и на основе сварки взрывом предложенная композитная технология взрыва плюс прокатка была лучше применена. Композитная технология вакуумной прокатки, как новый тип композитной технологии металлического материала, также все чаще используется в реальном производстве.
Исследовательский статус трех производственных процессов сварки взрывом, взрывной прокатки и вакуумной прокатки различен, и у них есть свои преимущества и недостатки.
1. Композитная технология сварки взрывом
В настоящее время композитная технология сварки взрывом является наиболее важным производственным процессом для производства композитных пластин из титановой стали в стране и за рубежом. Принцип заключается в использовании огромной энергии, генерируемой детонацией взрывчатых веществ, для мгновенного завершения металлургической комбинации твердой и твердой фаз одинаковых или разнородных металлических композиционных материалов. Преимущества заключаются в том, что процесс прост, стоимость низкая, а волнообразное соединение на границе раздела увеличивает площадь соединения между матричными металлами, что значительно повышает прочность соединения композитного материала.
2. Композитная технология «взрыв плюс прокатка»
Метод взрыв плюс прокатка заключается в проведении последующей прокатки взрывчатого композиционного материала. Во-первых, меньший и более толстый композитный материал производится с помощью технологии сварки взрывом, а затем перерабатывается в более крупный и тонкий композитный материал путем прокатки, то есть, по сравнению с простой композитной технологией сварки взрывом, он может прорваться через свой материал. ограничение производственных размеров, всесторонние технические преимущества технологии сварки взрывом и прокатки используются в полной мере, а шероховатость поверхности, точность формы, точность размеров толщины и обрабатываемость композитных материалов значительно улучшаются.
3. Композитная технология вакуумной прокатки
Сварка взрывом и взрывопрокатные процессы относительно совершенны, но все еще существуют недостатки, такие как низкая эффективность производства и выход продукции, а также серьезное загрязнение окружающей среды. В настоящее время композитный метод вакуумной прокатки, как новый вид технологии сварки плакированных листов, все шире используется при производстве плакированных листов из титановой стали. Этот метод может значительно повысить эффективность производства и урожайность, а также уменьшить загрязнение окружающей среды. Что еще более важно, это может предотвратить появление оксидов или нитридов металлов на границе раздела во время нагрева и прокатки, тем самым значительно улучшая прочность соединения плакированного листа.
Из вышеизложенного можно сделать вывод
(1) Сварка взрывом, взрыв плюс прокатка и вакуумная прокатка имеют свои особенности и область применения. Сочетание этих трех производственных процессов может оптимизировать процесс производства композитных материалов из титана и стали и способствовать стандартизации производства.
(2) Сварка взрывом представляет собой относительно зрелый процесс производства плакированных листов из титановой стали, который в основном используется для изготовления плакированных листов толщиной более 2 мм и длиной менее 4 м, поэтому он подходит для высокого давления и сверхвысокого давления. сосуды под давлением.
(3) Композитная технология взрыва плюс прокатка может производить сверхтонкие материалы большой площади, преодолевая ограничения сварки взрывом; сочетание метода двойной вертикальной сварки взрывом и принципа нижнего предела окна позволяет уменьшить количество взрывчатых веществ на 2/3. В то же время получается микроволновая или волновая комбинация, что обеспечивает возможность последующей прокатки. Производительность взрыва титановой стали плюс катаная плакированная плита была снижена, что подходит для сосудов среднего и высокого давления.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd является профессиональнымметаллический композиттарелкипроизводитель. Компания имеет 2 полные производственные линии. Мы можем предоставитьизготовленный на заказ композит из титановой сталитарелкии качественное обслуживание покупателей. Добро пожаловать на консультации и сотрудничество!
