1. Требования к материалам
В процессе использования композитных пластинчатых материалов следует ориентироваться на герметичность облицовочного слоя и базового слоя в процессе склеивания. Во время процесса работы контейнера это также вызовет большую площадь падения и выпячивания, что серьезно влияет на безопасность оборудования. Поэтому перед использованием композитной пластины для производства следует провести дальнейший осмотр материала, а также использовать ультразвуковую дефектоскопию для выборочной проверки степени соответствия между композитной плитой и базовым слоем для уменьшения возникновения избыточных дефектов.
2. Производство контейнеров
В процессе использования машин для резки облицовку следует повернуть вверх, чтобы уменьшить повреждение облицовочной поверхности. Для плакированных стальных пластин толщиной более 12 мм, плазменная резка, газовая резка Кислородный флюс и др. В процессе сварки и резки облицовочного материала и основного материала следует уменьшить явление разбрызгивания шлака на облицовочный материал, чтобы избежать его влияния на свойства материала, а защитное покрытие должно быть нанесено щеткой на поверхность облицовочного материала.
3. Формовка и сборка
В процессе формирования композитной плиты следует использовать технологию холодной обработки в пределах диапазона, который может выдержать оборудование, ориентируясь на защиту поверхности облицовки, поскольку облицовка обычно имеет очень тонкую толщину, которую легко вызвать механические повреждения. Локальное повреждение влияет на способность облицовочной поверхности выдерживать коррозию. Для того чтобы предотвратить это явление снижения коррозионной стойкости, поверхность пресс-формы и поверхность хоккейной клюшки могут быть шлифованы гладкой и аккуратной, а покрытие можно защитить. Для контроля количество нагрева должно контролироваться примерно в два раза, должна поддерживаться равномерная степень нагрева плакированной стальной пластины, а коррозионная стойкость облицовочного материала должна быть улучшена.
4. Инспекция сосудов высокого давления
Во времяпроизводство сосудов под давлением, следует проводить неразрушающий контроль сварных соединений. Для сварочного шва базового слоя следует провести 20% локальный контроль или 100% неразрушающий контроль согласно требованиям чертежей и категории контейнера, а затем сварить сварной шов облицовочной полосы.
Благодаря отличному сочетанию отличной коррозионной стойкости и механической прочности, а также разумной стоимости, плакированная сталь широко используется в промышленности сосудов под давлением. С постоянным расширением сферы применения композиционных материалов будут по-прежнему применяться и продвигаться новые технологии производства.
