Титанодетыймедьбарявляется основным компонентом металлического анода. Он сочетает в себе отличную электропроводность меди и превосходную коррозионную стойкость титана и успешно заменяет графитовый анод, увеличивая срок его службы более чем в 10 раз и экономя энергию более чем на 20 процентов. , и улучшить чистоту каустической соды, является отличным электродным материалом. В последнее время медные композитные стержни используются в электролитической промышленности меди в качестве токопроводящих стержней. После использования электропроводность и выход по току улучшаются, а энергопотребление снижается. В то же время срок службы электрода увеличивается, а затраты на техническое обслуживание снижаются.
Стержни из композита титан-медьбыстро развивались с момента их появления в 1960-х годах. Первый был совместно разработан итальянской компанией Derona и американской бокситовой компанией в 1968 году. С 1970-х годов многие страны мира, такие как Япония, США, Западная Германия, Франция и Италия, последовательно перешли на титановые аноды вместо анодов. графитовые аноды и запустить их в промышленное производство. Моя страна начала исследования и разработки композитных стержней из титана и меди в 1973 году.
Существует множество методов производстватитанодетыймедные стержни, а такие методы, как метод взрывного композита или медный стержень из титановой трубки и втулки, в основном используются за рубежом. Сначала в Китае медные стержни вставляли в титановые трубки, а затем соединяли со свинцом, чтобы получились проводящие стержни. Такой композитный стержень изготовить непросто, а во-вторых, его проводимость нестабильна, что приводит к повышению давления в резервуаре. Позже некоторые люди использовали метод медного стержня с титановой трубкой и растяжением для производства композитных стержней. В настоящее время основными производителямититано-медный композитбарsиспользовать метод экструзии. В способе производства прессованных слитков начинают использовать толстостенные титановые трубчатые заготовки большого диаметра, заполненные круглыми медными стержнями и запаянные с обоих концов титановыми пластинами. Из-за наличия газа в зазоре между медным слитком и титановой трубкой качество композита композитного стержня будет ухудшаться при высоких температурах.титан составной медный стерженьизготовленный методом экструзии, поскольку он является продуктом горячей обработки, было обнаружено, что он имеет низкую стойкость к изгибу и плохую шероховатость поверхности во время фактического использования. В дальнейшем экструдированный стержень подвергают соответствующему холодному растяжению, с одной стороны, улучшается сопротивление прутка изгибу, а с другой стороны улучшается шероховатость поверхности прутка. После многих лет использования пользователями отзывы хорошие. В конце 1980-х взрывным методом также производили композитные титано-медные стержни, но производственные мощности не были сформированы из-за низкой эффективности и высокой стоимости. В последние годы некоторые люди использовали метод взрыва плюс прокатка для производства композитных стержней, и они также добились успеха.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd являетсятитановый медьбар производитель.Мы имеем многолетний опыт работы с металлокомпозитными материалами. Компания имеет достаточный запас различных металлокомпозитных материалов. Высококачественные продукты и безупречная система обслуживания являются причинами того, что наши продукты хорошо продаются во многих зарубежных странах. Добро пожаловать на консультацию!
