Композитная пластина из титановой стали представляет собой высокопроизводительный стальной материал, который прокатывается и объединяется с помощью композитного процесса из базовой низкоуглеродистой стали и плакирующего металлического титана. В настоящее время это один из широко исследуемых и применяемых композитных металлических профилей в области машиностроения. По сравнению с традиционной сталью, композитные панели из титановой стали обладают хорошей теплопроводностью, более низкой стоимостью и значительными преимуществами с точки зрения цены и рынка. Они могут повысить эффективность проектирования и снизить затраты на техническое обслуживание. В настоящее время проведены механические исследования композитных пластин из титановой стали, однако исследования стабильности пока недостаточны. Эта статья основана на теории устойчивости композитных пластин из титановой стали при сжатии и анализирует их устойчивость при сжатии.
Исследование покомпозитные пластины из титановой сталиОсновное внимание уделяется методам приготовления. Текущие способы получения в основном включают диффузионный композитный метод, взрывной композитный метод, метод взрывной прокатки композитного материала и метод прокатки композитного материала. Диффузионный композитный метод в основном применяют для подготовки сварных соединений небольших размеров, но время подготовки велико, а эффективность низкая. Метод взрывного композита — это широко используемый метод производства с простым процессом, высокой прочностью соединения и возможностью получения гофрированных поверхностей раздела. Однако из-за огромной вибрации и шума, создаваемых взрывными взрывами, это может в определенной степени вызвать загрязнение окружающей среды и шумовое загрязнение, что не соответствует тенденции зеленого развития. Кроме того, условия труда плохие и степень механизации низкая, поэтому его нельзя использовать для производства крупногабаритных композитных листов из титановой стали. Метод взрывной прокатки композита также широко используется, но этот процесс сложен, и неправильный контроль может повлиять на прочность соединения композитных пластин из титановой стали. Композитная пластина из титановой стали, изготовленная путем прокатки композитных пластин, имеет хорошее качество поверхности, свободный размер, высокую точность, низкое загрязнение окружающей среды и высокую производительность. Он подходит для обработки композитных пластин из титановой стали с большой площадью защитного слоя и является основным направлением на будущее. Композитный пластинчатый материал из титановой стали показан на рисунке 1.
GB/T 8547-2019 «Композитная пластина из титановой стали» и GB/T 8546-2017 «Композитная пластина из титановой нержавеющей стали» предлагают расчет прочности на растяжение, удлинение и прочность на сдвиг композитных пластин из титановой стали. Нижний предел прочности Rmj рассчитывается по уравнению (1):
Степень удлинения А композитной пластины из титановой стали должна быть не менее нижнего значения медианного значения стандарта основного или плакирующего материала. Прочность на сдвиг границы раздела между композитными пластинами из титановой стали класса 0 превышает или равна 196 МПа, а прочность на сдвиг границы раздела между композитными пластинами из титановой стали классов 1 и 2 превышает или равна 140 МПа. Прочность на сдвиг композитных пластин из титановой стали при различных температурах показана на рисунке 2.
Анализ устойчивости.
Из-за снижения общей несущей способности и устойчивости плиты после прогиба увеличение прогиба отразится на ее работоспособности. Таким образом, действующие правила ограничивают соотношение ширины и толщины пластины, требуя, чтобы пластина не подвергалась локальной нестабильности до того, как произойдет общая нестабильность. Учитывая влияние потери устойчивости на прочность пластины после потери устойчивости, метод непрерывной прочности может более точно учитывать развитие формования композитных пластин и оптимизировать конструкцию конструкции.
