Стальная пластина с титановым покрытием для оборудования

Одно из них — полностью титановое оборудование, способное выдерживать как среднее давление, так и среднюю коррозию; Во-вторых, среднее давление выдерживает материал корпуса, а титановый материал выдерживает только среднюю коррозию. Второй тип конструкции делится на структуру титановой футеровки и оборудование из композитной пластины из титана и стали в соответствии с комбинацией и методами соединения титановой футеровки и оболочки. Оборудование с титановой футеровкой подходит для ситуаций, когда нет внутреннего и внешнего теплообмена, не будет резких перепадов давления или резких перепадов температуры и частых изменений нагрузки. Оборудование из плакированной титановой стали может использоваться в более широком диапазоне температур и давлений, а также может использоваться в ситуациях, когда локальные условия напряжения, такие как вакуум или необходимость закрепления внутренних частей оборудования на футеровке, неудовлетворительны. На основе учета факторов экономии, обработки и производства конструктивная форма композитной пластины из титана и стали широко используется в практических приложениях. Конструктивная форма шва оборудования из титано-стального композитного листа должна строго исключать возможность взаимного растворения титана и материалов оболочки (т. е. плакирующего и основного слоя композитного листа) при сварке футеровки в оборудовании, чтобы для предотвращения растворения металлического железа в титановом сварном шве с образованием твердых и хрупких интерметаллических соединений и серьезного снижения пластичности сварного шва и коррозионной стойкости.

Конструкции продольных и кольцевых сварных швов и отверстий для обнаружения утечек, показанные на Рисунке 1 и Рисунке 2, в настоящее время обычно используются производителями. Конструкционная титановая опорная плита, показанная на рисунке 1, является плавающей, и в случае утечки среда может быть обнаружена через отверстие для обнаружения утечки.

В конструкции, показанной на рисунке 3, титановая опорная пластина и стальная пластина, плакированная титаном, для оборудования сварены вместе. Трубка для обнаружения утечек изготовлена ​​из титана и соединена с основанием из композитной пластины из титана и стали и титановой опорной плитой с помощью резьбы, так что среда, которая может протекать, полностью изолирована от основания из композитной титано-стальной пластины. Даже если есть утечка, это не приведет к повреждению основания из композитной пластины из титана и стали. Эту конструкцию можно использовать, если есть высокие требования к утечке среды.

Фланец в основном изготовлен из титанового кольца в качестве уплотнительной поверхности (или закреплен титановыми винтами) и приварен к титановому вкладышу внутри сопла, а затем приварен серебряным припоем снаружи. Структура серебряного припоя на внешней стороне титанового кольца образует закрытую полость между титановой облицовкой и стальным основанием, чтобы облегчить проверку газонепроницаемости или утечки аммиака. Существуют также конструкции, в которых вместо серебряного припоя используется клей, но эффект от использования не очень хороший, поэтому не рекомендуется использовать клей вместо серебряного припоя. Как правило, конструкция, в которой используется только серебряный припой без титанового винта, имеет низкую ударопрочность, а часть, припаянная серебряным припоем, легко протекает, поэтому не рекомендуется использовать конструкцию без титанового винтового крепления. Титановые винты для крепления обычно представляют собой винты с потайной головкой M8 или выше. Размер и количество винтов определяются размером уплотнительного кольца. После того, как винты закреплены, головка герметизируется аргонно-дуговой сваркой, а уплотняющая поверхность подвергается окончательной механической обработке. Общая структура показана на рисунке 4.