1 Описание продуктов
Стальной лист GR2 с титановым покрытием для давлениячасто используется в производстве коррозионно-стойких сосудов под давлением из-за его превосходной коррозионной стойкости в качестве контактного слоя со средой и недорогой стали в качестве опоры оборудования. При условии обеспечения коррозионной стойкости оборудования стоимость оборудования значительно снижается. На примере низкотемпературного сосуда высокого давления, изготовленного производителем сосуда высокого давления, в данной статье обсуждаются некоторые проблемы, на которые следует обратить внимание при контроле за производством и проверке сосудов высокого давления, изготовленных из пластин, плакированных титаном.
2 Требования к поставке и приемке титановой композитной пластины
Стальная пластина GR2 с титановым покрытием для материала под давлением должна иметь заводской сертификат качества материала. Подразделение по производству сосудов под давлением должно проверить и принять титановую композитную пластину в сочетании с реальным объектом и нести ответственность за подлинность и соответствие сертификату качества полученного титанового композитного пластинчатого материала. При приемке, помимо приемки основного материала и композитного материала, также должна быть принята скорость сцепления титановой композитной пластины в соответствии с требованиями. Титановая композитная пластина должна быть изготовлена и проверена в соответствии со стандартом класса B1 для композитной пластины из титана и нержавеющей стали (GB/T8506-2007). Стальной лист, плакированный титаном, должен поставляться в состоянии снятия напряжения. Основной материал стальной лист 06Cr19Ni10 должен соответствовать требованиям (GB/T4237-2007); Композитный материал TA1 должен соответствовать требованиям листа из титана и титанового сплава (GB/T3621-2007), который представляет собой стальной лист для сосудов под давлением; Относительное удлинение титанового материала при степени - 196 должно быть не менее 18 процентов; Лист из титановой стали подвергается ультразвуковому контролю один за другим в соответствии с положениями (JB/T4730.3-2005) и соответствует классу II.
3Метод сварки и выбор сварочного материала для пластины, плакированной титаном
Когда при сварке между основным материалом 06Cr19Ni10 и 06Cr19Ni10 используется аргонно-дуговая сварка для подложки и ручная сварка для покрытия, сварочный материал представляет собой HCr20Ni10Ti плюс электрод A107; При автоматической сварке следует использовать сварочную проволоку H8A и сварочный флюс SJ101. Для сварки композитных материалов TA1 и TA1 используется аргонно-дуговая сварка, а сварочный материал — STAIR. Сварочные материалы должны иметь заводской сертификат качества материала, а производственное подразделение должно проверять и принимать их в сочетании с физическими объектами.
4 неразрушающий контроль
После аттестации формы, размеров и внешнего вида сварного соединения проводится неразрушающий контроль в соответствии с требованиями. Радиографический контроль стыкового сварного шва основного материала из нержавеющей стали должен проводиться в соответствии с требованиями (JB/T4730.22005) и должен соответствовать требованиям класса AB и класса II. Сварной шов между плакированным титаном титановым присадочным листом и плакированным титаном должен подвергаться пенетрантным испытаниям в соответствии с требованиями (JB/T4730.5-2005), класс I соответствует требованиям. В дополнение к рассмотрению отчета о неразрушающем контроле инспектор также должен проверить рентгенограммы продукта. Количество рентгенограмм должно быть не менее 30 процентов от общего количества рентгенограмм контейнера, при этом переработанные рентгенограммы должны быть проверены. Общее количество рентгенограмм менее десяти должно быть проверено, и количество рентгенограмм должно быть зарегистрировано.
5 Испытание под давлением и испытание на герметичность
После квалификации неразрушающего контроля резервуар должен пройти испытание давлением воды {{0}}.32 МПа и испытание на герметичность 0.25 МПа в соответствии с требованиями проектной документации, и резервуар должен быть высушен. после испытания давлением воды. Кроме того, испытание на герметичность должно проводиться между плакированным сварным соединением титановой композитной пластины и основным слоем. Испытательное давление должно быть 0,1 МПа, а испытательный газ должен быть сухим, чистым и не содержащим масла воздухом. Инспектор должен контролировать весь процесс испытания давлением на месте и подтверждать, что испытание давлением проводится в соответствии с требованиями, указанными в Положении о надзоре за техникой безопасности стационарных сосудов под давлением и проектной документации. После аттестации испытания под давлением протокол (протокол) испытания под давлением, предоставленный проверяемым подразделением, должен быть подписан для подтверждения.
горячая этикетка : Стальной лист плакированный титаном гр2 для давления, Китай, производители, поставщики, фабрика, заказ, купить, цена, качество, предложение, прайс-лист, в наличии, Бар, одетая планка с покрытием составного материала, Одетая металлическая стержень для сосудов под давлением, пластина сопротивления листа трубки, одетая стальная круглая планка для оффшорной промышленности, Трубчатая лист поверхности против одежды
